机械密封动环断裂的原因

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在 配置机械密封选型无误,装配规范润滑散热良好,且设备运转无异常情况下,机械密封动环是不易断裂的。遇到密封动环断裂,多与机械密封运转环境状态突变,参数超出规定范围相关,下列常见的情况供参考。

一、干磨损毁:对于各种流体泵类,特别是高速泵,如化工用的耐腐蚀泵、清水泵、热水泵等。当存在空转(无液体介质进入泵内)时,机械密封动环处于干磨状态,几分钟后有可能超温损毁。文章源自建筑隔震支座_隔震橡胶支座_密封件_厂家定制批发-http://www.go-we.com/15713.html

二、设备串轴:当设备串轴幅度大于机械密封动环压力弹簧限定的允许值时,极易导致动环开裂或破碎。若为长轴,还应考虑热膨胀的应力问题。文章源自建筑隔震支座_隔震橡胶支座_密封件_厂家定制批发-http://www.go-we.com/15713.html

三、超压超温:对于工作在介质工作温度100至300摄氏度(甚至更高)设备上的机械密封,特别是多级密封,当压力平衡系统、冷却油补给系统、冷却水循环系统,任一系统工作状态异常,均可导致机械密封迅速损坏。最常见的损毁标志是动环破碎。文章源自建筑隔震支座_隔震橡胶支座_密封件_厂家定制批发-http://www.go-we.com/15713.html

四、特殊故障先例供参考:某石化公司石油树脂生产工段,1996年新安装六台46立方米碳五聚合立式搅拌反应釜,投入运行后,六台设备连续两年因机械密封动环不明原因开裂而严重影响正常运行,始终无法满载荷装料运转。期间,石化总公司、反应釜供货企业、机封生产企业都多次派专业技术人员现场“会诊”处置,但一直未能找到损毁原因,故障状况依旧。直至1998年9月,邀请核工业部门的一位工程师现场公关,才从理论上计算出反应釜搅拌桨设计存在严重的缺陷。原来下端三组搅拌桨叶均为下压式,只有最高液位处的一组浆叶为上翻式。计算得出:在75%装料运行条件下,上翻式搅拌桨叶未浸泡在介质中(不做功)。下边的三个浆叶均为下压搅拌,运转时的介质反推力达到6吨,整个搅拌器的总重还不到1吨。这样,势必导致搅拌轴以5吨的顶推力,直接加载到机械密封系统上......接着,改造了搅拌方式后迎刃而解,至今未出现“旧病”。桨叶密封文章源自建筑隔震支座_隔震橡胶支座_密封件_厂家定制批发-http://www.go-we.com/15713.html 文章源自建筑隔震支座_隔震橡胶支座_密封件_厂家定制批发-http://www.go-we.com/15713.html

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  • 本文由 减隔震支座 发表于 2023年3月2日14:23:22
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